催化剂载体应用金属丝编织网产品别名、型号、牌号、标准、规格、种类及用途
催化剂载体应用金属丝编织网产品别名、型号、牌号、标准、规格、种类及用途
以下是催化剂载体应用金属丝编织网、工业金属丝编织网、高温工况配套筛网的完整信息：
催化剂载体应用金属丝编织网产品别名：常见别名有催化剂承载金属丝网、光触媒载体金属编织网、催化反应支撑金属筛网、贵金属催化剂负载金属丝网，部分场景也被称作化工催化专用载体金属网。
催化剂载体应用金属丝编织网型号与牌号
型号：以“目数-丝径”组合标注，如40目-0.2mm，支持按需定制不同幅宽、异形加工的非标型号。
牌号：主流牌号为纯镍N6、316L不锈钢、哈氏合金，部分特殊工况选用蒙乃尔合金、英科耐尔合金等特种耐蚀合金牌号。
催化剂载体应用金属丝编织网标准：产品执行GB/T 5330-2025工业用金属丝编织方孔筛网国标，同时符合化工催化载体材料的耐腐蚀性能行业规范。
催化剂载体应用金属丝编织网规格参数：目数覆盖10~100目，丝径范围0.1mm~1mm，可定制不同开孔率，具备高比表面积、耐强酸碱腐蚀、耐高温的特性。
催化剂载体应用金属丝编织网产品种类：按材质分为不锈钢催化剂载体网、纯镍催化剂载体网、特种合金催化剂载体网；按结构分为平纹载体网、斜纹载体网、多孔复合载体网。
催化剂载体应用金属丝编织网核心用途：作为各类催化反应的核心支撑构件，用于负载光触媒、贵金属催化剂，在化工废气处理、新能源电催化、汽车尾气净化等场景中为催化剂提供稳定的附着载体，提升催化反应效率，延长催化剂使用寿命。
催化剂载体应用金属丝编织网产品资料说明：催化剂载体金属丝编织网，作为催化反应的物理支撑基底，可直接负载催化剂涂层，也用于反应器内部承载颗粒催化剂、拦截催化剂颗粒流失；具备耐高温、耐工艺介质腐蚀、孔隙通透、气流分布均匀、热稳定性好，广泛用于化工、石化、环保脱硝、电化学催化等装置。
催化剂载体应用金属丝编织网产品别名：催化载体金属丝网、反应器催化剂支撑网、催化涂层基底编织网、催化剂拦截丝网、SCR 脱硝载体网、催化反应金属基底网、催化剂床层托网；
催化剂载体应用金属丝编织网型号：
方孔网执行 GB/T 5330-2025；
密纹网执行 GB/T 21648-2023
国标标记示例：GFW1.00/0.30（平纹）-022Cr17Ni12Mo2 GB/T 5330-2025
行业自定义型号：CH-ZT-316L（催化载体-316L）；CH-ZT-HC276；外销 Catalyst-Support-Mesh；可按反应器图纸非标编码。
催化剂载体应用金属丝编织网材质牌号
通用中低温催化工况 022Cr17Ni12Mo2（316L）、06Cr25Ni20（310S）；
高温烟气、脱硝催化 0Cr25Al5（FeCrAl），适合负载催化涂层；Cr20Ni80；
强腐蚀化工反应器 哈氏合金 C-276、Inconel625、904L；
碱性催化、电化学催化 N6 纯镍；
贵金属催化（硝酸氨氧化） Pt Rh 铂铑合金网；
316L（022Cr17Ni12Mo2）化学成分（质量分数 %） | |||||||||
元素 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Fe |
含量 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 余量 |
0Cr25Al5 化学成分（质量分数 %） | |||||||
元素 | C | Si | Mn | Cr | Al | 稀土 | Fe |
含量 | ≤0.08 | ≤0.70 | ≤0.50 | 23.0-26.0 | 4.5-6.0 | 微量 | 余量 |
催化剂载体应用金属丝编织网执行标准
GB/T 5330-2025《工业用金属丝编织方孔筛网》
GB/T 21648-2023《金属丝编织密纹网》
GB/T 17492-2019《工业用金属丝编织网 技术要求和检验》
GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》
HG/T 4370-2022 化工耐蚀丝网规范；ASTM E2016 金属丝网参考标准
催化剂载体应用金属丝编织网产品种类
平纹编织网：颗粒催化剂床层托网，气流分布，大流通量，反应器内件最常用
斜纹编织网：网体致密强度高，中高精度，防止细小催化剂颗粒漏料
席型密纹网（荷兰编织）：微米级孔径，拦截细粉催化剂，避免催化剂跑损
波纹压型编织网：压波纹增大湍流，提升气体与催化剂接触效率，适合涂覆催化涂层
多层烧结编织复合网：抗压差、不掉丝，高压反应器，催化剂精细拦截
成品形态：网片、卷网、焊接组件；可做表面粗化、钝化、预涂催化过渡涂层。
催化剂载体应用金属丝编织网规格参数
丝径：0.10-1.2 mm；载体常用 0.20-0.60 mm；
目数：5-200 目；常规床层托网 10-40 目；催化剂拦截 60-120 目；
孔径：0.05-3.5 mm；根据催化剂颗粒粒径选型；
幅宽：0.1-1400 mm，按反应器腔体非标裁切；
开孔率：35-65%，兼顾支撑强度与介质流通；
使用温度：310S 最高 650-750℃；FeCrAl 最高 1150-1250℃；镍基合金可达 800-1000℃。
催化剂载体应用金属丝编织网主要用途
石化加氢、合成反应器：床层底部托网，承载颗粒催化剂，拦截催化剂粉末，防止跑剂，流体分布。
烟气 SCR/SNCR 脱硝：FeCrAl 金属网基底，负载脱硝催化涂层，烟气催化净化。
化工催化反应装置：各类固定床反应器，催化剂支撑、气液均匀分布。
硝酸生产氨氧化工艺：铂铑编织网直接作为催化反应网，参与氨氧化催化反应。
电化学催化装置：电解、燃料电池，作为催化剂涂覆导电支撑基底。
VOCs 废气催化燃烧：金属丝网载体，负载催化涂层，有机废气高温催化分解。
实验室催化实验：各类小试、中试催化反应载体基材。
选型提示：网孔必须小于催化剂颗粒粒径，防止漏料；需要涂覆催化涂层优先 FeCrAl 材质；含硫、氯离子腐蚀工况选用哈氏合金、310S；高温工况注意合金高温蠕变；密纹网用于细粉催化剂拦截，注意控制压降。