气液分离应用金属丝编织网产品别名、型号、牌号、标准、规格、种类及用途
气液分离应用金属丝编织网产品别名、型号、牌号、标准、规格、种类及用途
以下是气液分离应用金属丝编织网、工业特种金属丝编织网、化工过滤类筛网的完整信息：
气液分离应用金属丝编织网产品别名:常见别名有气液除沫金属丝网、油气分离金属编织网、气液过滤金属筛网、除雾器专用金属丝网，部分场景也被称作化工塔器气液分离填料网。
气液分离应用金属丝编织网型号与牌号
型号：以“气液分离精度-目数”组合标注，如5μm除雾精度-100目网，支持按需定制不同厚度、异形加工的非标型号。
牌号：主流牌号为304、316L不锈钢，强腐蚀工况可选用纯镍、哈氏合金等特种耐蚀合金牌号。
液分离应用金属丝编织网标准:产品执行GB/T 5330-2025工业用金属丝编织方孔筛网国标，同时符合HG/T 21618-2014丝网除沫器的化工行业规范。
气液分离应用金属丝编织网规格参数:目数覆盖10~300目，丝径范围0.05mm~0.5mm，可定制不同厚度的多层叠合结构，耐温区间-70℃~400℃，除雾效率可达99%以上。
气液分离应用金属丝编织网产品种类:按材质分为不锈钢气液分离网、特种合金气液分离网；按结构分为标准型气液分离网、高效型气液分离网、高穿透型气液分离网。
气液分离应用金属丝编织网核心用途:广泛用于化工塔器除雾、油气田天然气脱水、工业废气气液分离、压力容器气液净化等场景，高效捕集气流中的液态雾滴，实现气液两相精准分离，保护后端设备，提升介质纯净度。
气液分离应用金属丝编织网产品资料说明：气液分离金属丝编织网，主要用于塔器、分离器、洗涤装置，依靠丝网惯性碰撞、吸附捕集气流中的液滴、雾沫，实现气相与液相分离；具备耐腐蚀、通孔率高、压降小、捕集效率高，可单独使用，也可作为除沫器、聚结器基材。
气液分离应用金属丝编织网产品别名：气液分离丝网、除沫器编织网、雾沫捕集网、聚结分离金属网、塔器除雾丝网、油气分离编织网、气液聚结滤网、分离器金属丝网基材；
气液分离应用金属丝编织网型号：方孔网执行 GB/T 5330-2025；密纹网执行 GB/T 21648-2023 国标标记示例：GFW0.40/0.20（平纹）-022Cr17Ni12Mo2 GB/T 5330-2025 行业自定义型号：QY-FL-316L（气液分离-316L）；QY-FL-HC276；外销 Gas-Liquid-Sep-Mesh；可按设备图纸非标编码。
气液分离应用金属丝编织网材质牌号
普通化工、石化水汽分离 06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）；
含氯离子、酸碱介质（主流） 022Cr17Ni12Mo2（316L）、06Cr17Ni12Mo2Ti（316Ti）；
高温烟气、高温工艺气 06Cr25Ni20（310S）；
强腐蚀介质、酸性工况 哈氏合金 C-276、904L、Inconel625；
碱性介质 N6 纯镍；
哈氏合金 C 276 化学成分（质量分数 %）
316L（022Cr17Ni12Mo2）化学成分（质量分数 %） | |||||||||
元素 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Fe |
含量 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 余量 |
哈氏合金 C 276 化学成分（质量分数 %） | ||||||||
元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | W | Ni | Fe |
含量 | ≤0.01 | ≤0.08 | ≤1.00 | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 3.0-4.5 | 余量 | 4.0-7.0 |
气液分离应用金属丝编织网执行标准
GB/T 5330-2025《工业用金属丝编织方孔筛网》
GB/T 21648-2023《金属丝编织密纹网》
GB/T 17492-2019《工业用金属丝编织网 技术要求和检验》
GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》
HG/T 21618-1998《丝网除沫器》化工塔器丝网除沫器标准；ASTM E2016 丝网参考
气液分离应用金属丝编织网产品种类
平纹编织网：大液滴初级捕集，气流分布，除沫器支撑衬网，流通量大、压降低；
斜纹编织网：中细液滴捕集，聚结过滤，分离器滤芯基材；
席型密纹网（荷兰编织）：捕捉微小雾滴，微米级聚结，油气、精细气液分离；
波纹压型编织网：增加气流扰动，提升雾沫碰撞概率，提高分离效率，丝网除沫器常用；
多层复合叠网：多层网叠加，梯度分离，粗滤 + 精滤组合，适配宽粒径液滴工况；
成品形态：卷网、网片、冲压网块、丝网除沫器组件、聚结滤坯、焊接滤网组件。
气液分离应用金属丝编织网规格参数
丝径：0.08-0.50 mm；气液分离常用 0.12-0.35 mm；
目数：10-400 目；常规除沫 20-80 目；精细雾滴分离 100-250 目；
孔径：1-2000 μm；根据液滴粒径选型；
幅宽：0.1-5800 mm，按塔体、分离器尺寸非标裁切；
开孔率：40-65%，兼顾分离效率与系统压降；
使用温度：-80～650℃，取决于选用材质。
气液分离应用金属丝编织网主要用途
化工塔器设备：精馏塔、吸收塔、洗涤塔丝网除沫器，脱除气相夹带液滴，减少物料损失。
石油石化装置：油气分离器、三相分离器，油气水聚结分离；压缩机入口除雾保护。
废气处理系统：洗涤塔、喷淋塔后端雾沫捕集，减少水雾、药剂雾夹带排放。
锅炉、热能装备：蒸汽汽包除雾，去除蒸汽携带水滴，提升蒸汽品质。
水处理、脱硫脱硝装置：烟气洗涤后气液分离，拦截浆液雾滴。
工艺管路聚结器：气液两相介质过滤聚结，保护下游泵、阀门仪表。
新能源制氢配套：电解槽氢气、氧气气液分离装置，脱除气体夹带碱液雾滴。
气液分离应用金属丝编织网选型提示：大液滴选用低目数平纹网；微小雾滴选用密纹网或波纹复合网；腐蚀工况匹配对应耐蚀材质；网体开孔率平衡分离效率与系统压降；介质易结垢工况适当放大网孔，降低堵塞风险。