丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网产品型号牌号标准规格种类用途
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网产品型号牌号标准规格种类用途
丁烯二醇(1,4‑BD/BDO)制备与分离系统,核心用316L 不锈钢丝网,覆盖催化剂过滤、精馏填料、气液除沫、精密滤芯四大场景;执行HG/T、GB/T、ASTM标准,型号以GFW/BX/CY/SP为主,适配强腐蚀、热敏、真空精馏工况。
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网产品种类:不锈钢丝网、筛网、钢铁丝网、不锈钢网、密纹网、方孔网、方孔筛网、过滤网、编织网、轧花网、矿筛网、金属网、金属丝网、金属网带、针织金属网、碰网、焊接网、菱形网板、六角形编织网等;
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网生产执行标准:GB/T 5330-2025、GB/T5330-2003、GB/T5330-1985、GB/T18850-2002、GB/T 19628.2-2005、HB1862-1993、GB/T 10611-2003、GB/T 17492-2012 、QB/T 2031-1994、QB/T 1925.3-1993、GBT13307-2012、GB/T 5330.1-2000、GB/T 5330.1-2012;
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网过滤精度型号:GFW、GF1W、GF2W、GF3W(1-635目,过滤精度:0.02-25mm);MPW、MXW、MBW(过滤精度:1-425μm);
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丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网核心执行标准
国标:GB/T 5330‑2025(方孔筛网)、HG/T 21559.2(丝网波纹填料)、HG/T 21618‑1998(丝网除沫器)。
材质:GB/T 4240(不锈钢丝)、ASTM A240(316L 板材)。
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网材质牌号(强腐蚀 + 热敏优先)
1)主力(316L/304L)
316L(022Cr17Ni12Mo2):耐有机酸 / 氯离子,BDO 精馏、电解液过滤、催化剂回收(90–150℃,微正压 / 真空)。
304L(022Cr19Ni10):低碳焊接性好,弱腐蚀区(预处理、水洗塔)。
304(06Cr19Ni10):经济型,通风防护、初级筛分。
2)特种(高温 / 强腐蚀)
2205 双相钢:耐点蚀 / 缝隙腐蚀,高盐废水、高温釜顶(≤200℃)。
钛 TA1/TA2:耐强酸,加氢催化剂过滤、高纯度 BDO 终端过滤。
纯镍 N6:耐强碱,炔化反应器催化剂支撑网(90℃,0.1MPa)。
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网产品种类与规格型号
1)催化剂过滤网(反应器 / 烛式过滤器)
编织:平纹 / 斜纹 / 席型(密纹)。
型号:GFW 0.045/0.03(斜纹)GB/T 5330(400 目,316L)。
规格:200–400 目,孔径38–75μm,丝径0.03–0.05mm,宽度500–1000mm。
用途:拦截10–50μm雷尼镍 / 铜催化剂,防流失、回收复用(炔化 / 加氢工段)。
2)丝网波纹填料(精馏塔核心)
类型:BX500(常压 / 低真空)、CY700(高真空 / 精密)、AX250(大通量)。
材质:316L/2205,丝径0.12–0.15mm,比表面积500–700m²/m³。
用途:BDO / 丁烯二醇真空精馏(≤7kPa),分离同分异构体、脱除轻 / 重杂质;每米理论板5–10 块,压降 **<250Pa**,适配热敏物系(150–180℃)。
3)丝网除沫器(塔顶气液分离)
标准:HG/T 21618,型式SP/DP/HR/HP。
材质:316L,网厚100–150mm,网孔2×2–4×5mm。
用途:脱除塔顶蒸汽夹带的1–50μmBDO 液滴,除雾效率 **≥99.9%**,防压缩机带液、减少物料损耗。
4)精密滤芯 / 烧结网(终端精制)
结构:316L 编织网多层烧结(5–7 层),孔径10–50μm,耐压 **≤3.0MPa**。
型号:GFW 0.02/0.015(席型),500–635 目。
用途:成品 BDO 终端过滤,去除微量固体 / 胶体,保障 **99.99%** 纯度;适配 CIP/SIP 在线清洗灭菌。
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网分工段用途总览
工段 | 设备 | 丝网类型 | 材质 | 关键规格 | 作用 |
炔化反应 | 淤浆床反应器 | 催化剂支撑网 | 纯镍 | N6/316L 20–40 目,0.2–0.5mm 孔 | 支撑催化剂、防流失 |
加氢反应 | 烛式过滤器 | 密纹过滤网 | 316L / 钛 | 200–400 目,38–75μm | 拦截雷尼镍催化剂 |
精馏提纯 | 真空精馏塔 | BX500/CY700 填料 | 316L/2205 | 500–700m²/m³ | 高效分离、热敏物系适配 |
塔顶分离 | 丝网除沫器 | SP 型气液过滤网 | 316L | 2×2mm 孔,100mm 厚 | 脱雾沫、防带液 |
成品精制 | 精密过滤器 | 多层烧结网 | 316L | 10–50μm,5–7 | 层 终端除菌除杂、高纯保障 |
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网选型要点
腐蚀优先:316L为主,高盐 / 高温选2205,强酸选钛。
过滤精度:催化剂拦截200–400 目,终端精制500–635 目。
精馏工况:真空(≤7kPa)选BX500/CY700,常压选AX250。
温度适配:≤180℃用316L,≤220℃用2205,≤300℃用310S。
丁烯二醇制备分离系统中应用的金属丝网主要用于精馏塔填料、催化剂支撑、过滤除杂等关键环节,其核心产品为不锈钢丝网波纹填料,具备高比表面积、低阻力、耐腐蚀等特性,适用于精细化工分离过程。
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网主要应用场景与对应产品
1. 精馏塔用金属丝网波纹填料(主流应用)
材质牌号:304、304L、316、316L不锈钢;
型号分类:BX250、BX500、CY700(数字代表比表面积,单位:m²/m³);
标准依据:JB/T 10769-2007《规整填料》 及企业标准;
结构特点:
由金属丝网片压成波纹状后叠合组装;
利用毛细作用增强液膜分布,提升传质效率;
比表面积高(250–700 m²/m³),压降低。
用途:
用于1,4-丁烯二醇或3-丁烯-1,2-二醇的高纯度分离精馏;
在真空或常压条件下实现低沸点组分高效分离;
适用于热敏性有机物的温和分离,减少分解风险;
典型配置:BX500型316L不锈钢丝网填料,适用于高纯度1,4-丁烯二醇(CAS: 110-64-5)的提纯。
2. 催化剂支撑网板(反应器内构件)
材质:304不锈钢编织网 或 冲孔板+丝网复合结构;
网孔规格:1–5 mm(根据催化剂颗粒尺寸定制);
丝径:0.3–1.0 mm;
标准参考:HG/T 2019-2013《塔器支承结构设计规范》。
用途:
安装于固定床反应器底部,支撑固体催化剂(如Pd/C、Ni基催化剂);
防止催化剂流失,同时保证气液均匀分布;
耐受反应温度(80–150℃)及弱酸性环境。
3. 过滤用烧结金属丝网滤芯
结构形式:五层烧结网(50/100/200/100/50目梯度结构);
过滤精度:1–10 μm,绝对精度控制;
材质:316L不锈钢;
标准:ISO 9044、GB/T 5330-2003。
用途:
用于粗品丁烯二醇溶液的预过滤,去除金属杂质、碳化物等颗粒;
保障后续精馏系统稳定运行,防止堵塞;
可反复清洗再生,降低运行成本。
丁烯二醇制备分离系统应用金属丝网关键物性参数对照表
参数 | 丝网波纹填料 | 催化剂支撑网 | 烧结滤芯 |
材质 | 316L不锈钢 | 304不锈钢 | 316L不锈钢 |
孔径/网目 | BX500(~0.4mm等效) | 2–3mm网孔 | 1–10μm(5–200目) |
工作温度 | ≤300℃ | ≤200℃ | ≤500℃ |
耐腐蚀性 | 强(耐有机酸) | 中等 | 强 |
再生性 | 可拆洗 | 可清洗 | 可化学+超声清洗 |
应用阶段 | 精馏分离 | 反应阶段 | 过滤净化 |