化工行业过滤筛网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性及用途
化工行业过滤筛网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性及用途
化工行业过滤筛网综合解析
一、执行标准与别名
类别 | 内容 |
国内标准 | GB/T 6003.1（金属丝编织网试验筛），筛孔范围0.02mm至3mm |
国际标准 | ISO 3310-1（金属丝编织网）、ASTM E11（试验筛规格） |
别名 |
二、材质与牌号
材质类别 | 牌号/型号 | 特性与适用场景 |
不锈钢 | - SUS304（耐一般腐蚀） | 316L适用于强酸（硫酸、盐酸）、强碱环境；430用于高温干燥或灭菌场景 |
黄铜 | H80、H62（镀镍处理） | 电磁屏蔽需求场景，需镀层防止铜离子迁移 |
特种金属 | 铌网（Nb1、Nb2） | 耐强腐蚀（如氢氟酸）、高温（熔点2468℃），用于核工业及高端化工催化反应 |
三、规格与参数
参数 | 范围/示例 | 规范要求 |
筛孔尺寸 | 0.02mm（超细过滤）至3mm（粗颗粒筛分） | 冲孔筛公差±5μm（高精度场景），编织网公差±2μm |
丝径范围 | 0.025mm（超细丝）至1.0mm（重型支撑网） | 316L丝径误差≤±0.02mm（耐压筛分场景） |
筛框尺寸 | Φ200×50mm（实验室）、1000×500mm（工业级） |
四、种类与结构
分类依据 | 类型 | 特征 |
编织工艺 | - 平纹编织（强度≥520MPa） | 平纹用于高频振动筛（如石油泥浆筛），斜纹减少颗粒堵塞 |
冲孔类型 | 圆孔、方孔、六角孔 | 方孔筛网（2.36mm）用于水泥骨料分级，六角孔用于弹性支撑材料 |
复合结构 | 多层复合筛（粗筛+精筛） | 同步完成大颗粒拦截（如矿渣）与细粉过滤（如催化剂粉末） |
五、核心特性
耐腐蚀性
316L不锈钢在5% NaCl溶液中腐蚀速率＜0.003mm/年，耐受pH 1-14介质；
铌网（Nb1）可长期接触氢氟酸，无晶间腐蚀风险7。
耐温性
SUS430筛网可耐受300℃持续高温（如热风干燥系统）；
铌网在800℃氧化环境中仍保持结构稳定性。
耐磨性：冷拉304不锈钢网抗磨损循环次数≥100万次（振动筛分场景）。
六、典型用途
化工场景 | 应用说明 | 推荐配置 |
石油化工 | 油品过滤、泥浆筛分 | SUS316L斜纹席型网（孔径0.5mm）+ 镀镍黄铜支撑框架 |
酸碱介质过滤 | 硫酸、烧碱溶液除杂 | 316L冲孔筛网（孔径1mm，电解抛光）或铌网（极端腐蚀环境） |
催化剂分离 | 活性物质回收与分级 | 多层复合筛（外层20目粗筛+内层200目精筛） |
污水处理 | 悬浮物拦截、水质净化 | 尼龙/聚酯筛网（80-100目，低成本一次性使用） |
七、选型要点
腐蚀性匹配：强酸（如盐酸）强制使用316L或铌网，弱酸/碱可选304；
温度适应性：＞200℃场景选择SUS430或铌网，避免聚合物筛网软化；
经济性平衡：非腐蚀性颗粒筛分（如塑料颗粒）可选用镀锌碳钢筛网（成本降低40%）。
注：选型后需进行耐压测试（如1.5倍工作压力保压30分钟）及耐腐蚀验证（模拟介质浸泡72小时）。
化工行业过滤筛网综合技术解析结合ISO/GB标准
一、执行标准与别名
类别 | 标准/别名 |
国内标准 | - GB/T 6003.1-2023（金属丝编织网试验筛） |
国际标准 | - ISO 3310-1:2024（试验筛技术规范） |
别名 |
二、材质与牌号对照
材质类别 | 牌号（国际对照） | 化学组成与特性 |
不锈钢 | - 304（SUS304/06Cr19Ni10） | - 316L：Mo含量2-3%，耐Cl⁻腐蚀（如海水、盐酸） |
高温合金 | - Inconel 600（NS3102） | - Inconel 600：耐高温氧化（≤1100℃） |
钛合金 | - TA1（Gr1） | - TA2：耐氢氟酸、高温氯离子 |
非金属材料 | - PTFE覆膜网 | - PTFE：耐强酸强碱（pH 0-14） |
三、规格参数与技术指标
参数 | 典型范围 | 关键要求 |
筛孔尺寸 | - 粗筛：3-50mm（矿石分级） | 精度等级： |
丝径/板厚 | - 编织网：0.025-3.0mm | 丝径一致性：CV≤3%（高振动场景） |
耐压强度 | - 编织网：≤1.5MPa | 爆破压力需≥1.5倍工作压力（GB/T 24511-2023） |
温度范围 | - 不锈钢：-200~800℃ | 高温场景需计算热膨胀系数（如316L膨胀系数16.5×10⁻⁶/℃） |
四、种类与结构设计
分类维度 | 类型与特点 |
工艺结构 | - 编织筛网（平纹/斜纹/席型）：柔性高，适合颗粒分级 |
功能类型 | - 防堵塞筛网（波形/球面设计）：减少物料卡堵 |
复合设计 | - 金属+PTFE覆层：耐腐蚀+易清洁 |
五、核心特性与性能对比
特性 | 不锈钢筛网 | 非金属筛网 | |
耐腐蚀性 | 316L耐pH 1-12（除HF） | TA2耐HF、浓盐酸、高温Cl⁻ | PTFE耐所有强酸强碱 |
耐磨性 | 304：≥50万次振动循环 | TC4：≥80万次（硬度HRC 35） | 碳化硅：≥200万次（HV 2500） |
经济性 | 304成本基准（1x） | TA2成本≈5x 304 | PTFE≈3x 304，碳化硅≈10x 304 |
适用场景 | 石油、化肥、氯碱工业 | 氢氟酸制备、核废料处理 | 锂电池材料、超纯化学品过滤 |
六、典型应用场景与选型方案
化工工艺 | 过滤需求 | 推荐筛网配置 |
石油炼化 | 催化裂化催化剂回收（粒径20-100μm） | 316L斜纹席型网（200目，电解抛光）+超声波清网系统，筛框耐压1.2MPa |
硫酸制备 | 硫铁矿渣拦截（颗粒1-5mm） | 904L冲孔筛板（孔径3mm，板厚5mm，开孔率45%），表面喷碳化钨涂层（耐磨提升3倍） |
锂电池正极材料 | 钴酸锂微粉分级（D50=5μm） | 多层烧结不锈钢滤网（外层20目支撑+中层3μm精度），搭配氮气保护防氧化 |
氯碱工业 | 湿氯气过滤（含Cl₂、HCl、水雾） | Hastelloy C276密纹网（100目）+PTFE覆膜，耐温80℃，耐压0.8MPa |
七、选型技术要点
腐蚀介质分析：
含Cl⁻环境：必须使用316L/钛合金/哈氏合金，禁用304；
氢氟酸场景：仅钛合金（TA2）或PTFE可用。
温度与压力联动设计：
高温（＞300℃）+高压（＞1MPa）：选Inconel 600烧结网或TC4钛合金冲孔板；
低温（＜-50℃）：避免碳钢，优选304或PTFE（防冷脆）。
筛分效率优化：
高粘度物料：采用65°倾角波形筛面，透筛率提升30%；
超细粉体（＜10μm）：需搭配气流辅助或超声波振动（频率28-40kHz）。
八、维护与寿命管理
清洁规范：
不锈钢：1% HNO₃ + 0.5% HF混合酸清洗（去除Fe污染），后纯水冲洗至电导率＜5μS/cm；
PTFE：40℃ 5% NaOH超声清洗，禁用有机溶剂。
寿命评估：
定期检测筛孔变形量（工具：激光孔径仪），变形＞5%即更换；
振动筛网疲劳寿命：≤10⁶次循环（参考ISO 23788）。
注：选型后需按GB/T 36037-2025进行全周期验证，包括：
耐压测试：1.5倍设计压力保压30分钟（无泄漏）；
耐腐蚀验证：模拟工况浸泡720小时，腐蚀速率＜0.01mm/年；
筛分效率测试：使用标准颗粒（如玻璃微珠）验证截留精度（≥99%）。
化工行业常用过滤筛网推荐
1. 不锈钢平纹编织筛网
材质：SUS304/SUS316L
特性：
耐一般酸碱腐蚀（304适用pH 2-12，316L耐受强酸如硫酸、盐酸）；
抗拉强度≥520MPa，丝径范围0.025-1.0mm，筛孔0.02-3mm。
适用场景：
石油化工油品过滤、矿浆分级；
强腐蚀性介质（如盐酸溶液）拦截。
2. 不锈钢斜纹席型筛网
材质：SUS316L/TA2钛合金
特性：
斜纹编织提升透筛率20%，减少颗粒堵塞；
316L耐氯离子腐蚀，钛合金（TA2）耐氢氟酸等极端腐蚀。
适用场景：
精细化工催化剂回收；
含卤素化合物或高温（≤300℃）过滤。
3. 聚氨酯高频振动筛网
材质：聚氨酯（PU）
特性：
耐磨性优异（比不锈钢寿命提升3倍），弹性减震；
网孔精度0.1-5mm，可定制六角孔或方孔。
适用场景：
煤炭、矿石湿法筛分；
高湿度或粘性物料（如化工浆液）过滤。
4. 尼龙/聚酯合成纤维滤网
材质：PA66/PET
特性：
低成本（价格仅为不锈钢的1/5），耐弱酸弱碱；
防静电处理可选，避免粉末爆炸风险。
适用场景：
涂料、油漆预过滤；
临时性粉尘拦截（如化工原料包装车间）。
5. 锰钢轧花筛网
材质：65Mn合金钢
特性：
耐高温（800℃以下不软化），抗冲击性强；
轧花结构提升透气性，开孔率可达60%。
适用场景：
高温尾气粉尘过滤（如化工焚烧炉）；
大颗粒矿石粗筛（如磷矿、硫铁矿）。
6. 钛合金密纹过滤网
材质：TA1/TA2
特性：
生物惰性，耐强酸（浓盐酸、氢氟酸）；
高精度（孔径最小25μm），支持电解抛光。
适用场景：
核化工放射性废液处理；
高端催化剂载体分离。
选型建议
腐蚀性匹配：强酸选316L或钛合金，弱酸选304或尼龙；
温度适应性：＞300℃选锰钢或钛合金，常温选聚氨酯/尼龙；
经济性平衡：低成本场景用尼龙，长期使用选不锈钢或聚氨酯。