不锈钢丝网原材料的牌号、材质及标准
不锈钢丝网原材料的牌号、材质及标准介绍
不锈钢丝网又名不锈钢编织网、金属丝编织方孔筛网、不锈钢筛网、不锈钢过滤网、不锈钢轧花网。
不锈钢编织网的检验须按照国家标准GB/T5330—2003的技术要求进行,正确使用有关量具和测试仪器。不锈钢方孔网的质量检验是100%检验,不采用抽检方法。
1、不锈钢丝直径及偏差、材料材质的检验。不锈钢丝表面应光滑明亮,不得有纵向拉痕、毛刺、锈蚀等疵点;丝径公差应符合规定,材质符合要求。
2、编织精度的检验。分为3个等级:一级精度,网孔极限偏差不能超过6%;二级精度不超过9%;三级精度不超过12%;主要是网孔算术平均值的检验和大网孔尺寸的检验。
3、编织质量的检验。金属丝网在生产过程中不可能不存在制造缺陷,一般情况下,成卷交付的金属网,不允许存在重大缺陷,允许少量重要缺陷存在,允许一定数量的一般缺陷存在。
重大缺陷主要指:
(1) 经纬交织不牢固,用两手手指上下搓动,经纬丝有明显松动位移现象;
(2)打卷严重,网孔大于等于0.18mm,1m长网面的自然卷曲直径小于80mm;网孔小于0.18mm,1m长网面自然弯曲直径小于60mm,应判定为不合格;
(3)网斜严重,织幅宽度上网面经纬丝不垂直度大于4度;
(4)大面积多条折痕;
(5)径向间特大网孔超过公差;
(6)大面积密度超差;
(7)大面积跑纬,网面凸凹不平;
(8)经丝和纬丝直径严重超差;
(9)破洞、半截纬、较大叉口;
(10)大面积的严重色差不均匀,机械损伤严重。
1.铬(Cr)是决定不锈钢耐腐蚀性能的主要因素。铬在氧化介质中极易生成一层质密的钝化膜。这层钝化膜稳定完整,与基体金属结合牢固,将基体与介质完全隔开,从而提高合金的抗腐蚀能力。11%是不锈钢含铬的最低界限,含铬低于11%的钢,一般不能叫不锈钢。
2. 镍(Ni)是优良的耐腐蚀材料,在不锈钢中加入镍后,组织发生明显的变化。镍在不锈钢中含量增多,不锈钢的耐腐蚀性、耐高温性、耐加工性就会增强。
3.钼(Mo)可以提高不锈钢的耐腐蚀性能。在不锈钢中加入钼,能使不锈钢表面进一步钝化,从而进一步提高不锈钢的耐腐蚀性能。钼在不锈钢中不能形成沉淀析出钼,进而提高了不锈钢的抗拉强度。
4.碳(C)在不锈钢材质中用“0”表示。含碳量增高会降低不锈钢的耐腐蚀性,但可提高不锈钢的硬度。
不锈钢牌号类型较多,奥氏体不锈钢有 302(1Cr8Ni9)、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌号。从铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)的含量看,304、304L线材具有良好的综合性能及抗腐蚀性能,是目前不锈钢网用量最多的线材;316和316L含镍高,且含钼,最适合微细丝的拉拔,并且具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,高目数密纹网非她莫属。
不锈钢丝网原材料的牌号、材质及标准介绍
1.铬(Cr)是决定不锈钢耐腐蚀性能的主要因素。铬在氧化介质中极易生成一层质密的钝化膜。这层钝化膜稳定完整,与基体金属结合牢固,将基体与介质完全隔开,从而提高合金的抗腐蚀能力。11%是不锈钢含铬的最低界限,含铬低于11%的钢,一般不能叫不锈钢。
2. 镍(Ni)是优良的耐腐蚀材料,在不锈钢中加入镍后,组织发生明显的变化。镍在不锈钢中含量增多,不锈钢的耐腐蚀性、耐高温性、耐加工性就会增强。
3.钼(Mo)可以提高不锈钢的耐腐蚀性能。在不锈钢中加入钼,能使不锈钢表面进一步钝化,从而进一步提高不锈钢的耐腐蚀性能。钼在不锈钢中不能形成沉淀析出钼,进而提高了不锈钢的抗拉强度。
4.碳(C)在不锈钢材质中用“0”表示。含碳量增高会降低不锈钢的耐腐蚀性,但可提高不锈钢的硬度。
不锈钢牌号类型较多,奥氏体不锈钢有 302(1Cr8Ni9)、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌号。从铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)的含量看,304、304L线材具有良好的综合性能及抗腐蚀性能,是目前不锈钢网用量最多的线材;316和316L含镍高,且含钼,最适合微细丝的拉拔,并且具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,高目数密纹网非她莫属。
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