钛及钛合金丝网产品别名、标准、种类、规格、型号、材质、牌号、用途
钛及钛合金丝网产品别名、标准、种类、规格、型号、材质、牌号、用途介绍
一、别名与牌号对照
钛及钛合金丝网因成分和厂商命名差异，存在多种国际与国内牌号：
国际通用牌号 | 别名/商用名 | 中国牌号 | 欧洲牌号 |
Gr.1（纯钛） | CP-Ti Grade 1 | TA1 | 3.7025 |
Gr.5（Ti-6Al-4V） | TC4 | TA6V | 3.7165 |
Gr.7（Ti-0.15Pd） | Ti-Pd合金 | TA9 | 3.7235 |
Gr.9（Ti-3Al-2.5V） | Ti-3-2.5 | TA18 | 3.7195 |
Gr.12（Ti-0.3Mo-0.8Ni） | Ti Code 12 | TA10 | 3.7105 |
二、执行标准
标准类别 | 标准号 | 适用范围 |
材料标准 | ASTM B863 (钛合金丝材) | 钛及钛合金丝材化学成分与机械性能 |
航空标准 | AMS 4945 (Gr.5) | 航空级Ti-6Al-4V丝材规范 |
医疗标准 | ISO 5832-2 (Gr.1) | 外科植入物用纯钛材料要求 |
化工标准 | GB/T 3623 (TA1/TA2) | 工业纯钛丝材加工与验收规范 |
核工业标准 | RCC-MR M3401 (Gr.7) | 核反应堆耐蚀钛合金部件要求 |
三、产品种类与规格
1. 按工艺分类
类型 | 工艺特点 | 典型规格 | 用途 |
编织网 | 平纹/斜纹/密纹编织 | 线径：0.05-1.0mm，目数：20-400目 | 海水过滤、医疗植入物表面覆层 |
烧结网 | 粉末冶金烧结 | 孔径：1-100μm，孔隙率：30-60% | 燃料电池气体扩散层、化工催化载体 |
电焊网 | 氩弧焊成型 | 网孔：5-50mm，抗拉强度≥500MPa | 航空航天结构件、海水淡化设备框架 |
2. 按材质分类
合金类型 | 代表牌号 | 核心特性 | 适用场景 |
纯钛 | Gr.1（TA1） | 耐腐蚀性优，生物相容性高 | 医疗植入物、海水淡化滤网 |
钛合金（α型） | Gr.7（TA9） | 耐强酸（H₂SO₄、HCl）、抗缝隙腐蚀 | 化工反应器内衬、核废料处理设备 |
钛合金（α+β型） | Gr.5（TC4） | 高强度（≥895MPa）、耐高温（300℃） | 航空发动机滤网、赛车排气系统 |
钛合金（β型） | Gr.19（Ti-15V-3Cr-3Sn） | 冷成型性优，抗疲劳性能高 | 精密电子屏蔽网、船舶设备护网 |
四、规格与型号示例
型号 | 材质 | 规格参数 | 用途 |
TA1-100M | Gr.1（TA1） | 线径0.1mm，目数100目，平纹编织 | 海水过滤器、医疗骨板覆层 |
TC4-50S | Gr.5（TC4） | 烧结网，孔径50μm，孔隙率50% | 航空航天燃油滤网 |
TA9-3K | Gr.7（TA9） | 线径0.3mm，孔径3mm，抗拉强度600MPa | 硫酸储罐内衬、核废液过滤系统 |
Gr.12-M80 | Gr.12（TA10） | 电焊网，网孔80mm，耐高温氧化 | 化工烟气排放管道支撑网 |
五、材质与化学成分
以典型牌号为例：
Gr.1（TA1，纯钛）
元素 | Ti | Fe | O | N |
含量% | ≥99.5 | ≤0.20 | ≤0.18 | ≤0.03 |
Gr.5（TC4，Ti-6Al-4V）
元素 | Ti | Al | V | Fe |
含量% | 余量 | 5.5-6.8 | 3.5-4.5 | ≤0.30 |
Gr.7（TA9，Ti-0.15Pd）
元素 | Ti | Pd | Fe | O |
含量% | 余量 | 0.12-0.25 | ≤0.30 | ≤0.25 |
六、核心应用场景
医疗与生物工程
骨科植入物：Gr.1编织网（生物相容性优，促进骨组织生长）。
心脏支架覆层：Gr.5烧结网（表面多孔结构，增强细胞附着）。
航空航天
发动机进气滤网：Gr.5电焊网（轻质高强，耐300℃高温）。
航天器热防护层：Gr.7编织网（抗热震，耐高速粒子冲击）。
海洋与化工
海水淡化设备：Gr.12电焊网（抗Cl⁻腐蚀，耐海水冲刷）。
盐酸反应器内衬：Gr.7烧结网（耐沸腾盐酸腐蚀，寿命提升5倍）。
新能源与环保
燃料电池电极：Gr.1烧结网（高孔隙率，气体扩散效率≥90%）。
核废料处理系统：Gr.7编织网（耐硝酸/氢氟酸混合液腐蚀）。
七、选型注意事项
腐蚀环境匹配：
强还原性酸（如HCl）：选含钯（Pd）合金（如Gr.7）。
高温氧化环境：优先α+β型合金（如Gr.5，耐温≤400℃）。
机械性能要求：
抗拉强度：Gr.5丝网≥895MPa，Gr.1丝网≥240MPa。
疲劳极限：Gr.5在循环载荷下疲劳强度≥500MPa（10⁷次）。
加工限制：
焊接：需氩气保护（纯度≥99.999%），避免氧化污染。
冷成型：β型钛合金（如Gr.19）可冷弯，α型需热成型。