精馏塔内应用铜丝网填料产品别名、型号、牌号、标准、规格、种类及用途

精馏塔内应用铜丝网填料产品别名、型号、牌号、标准、规格、种类及用途

下面按你要的台账格式，一次性整理完整：精馏塔内铜丝网填料（铜丝网波纹规整填料）｜别名、型号、牌号、标准、规格、种类、用途，可直接进手册 / 采购规范。

精馏塔内应用铜丝网填料生产执行标准：GB/T 5330-2025、GB/T5330-2003、GB/T5330-1985、GB/T18850-2002、GB/T 19628.2-2005、HB1862-1993、GB/T 10611-2003、GB/T 17492-2012 、QB/T 2031-1994、QB/T 1925.3-1993、GBT13307-2012、GB/T 5330.1-2000、GB/T 5330.1-2012；

精馏塔内应用铜丝网填料过滤精度型号：GFW、GF1W、GF2W、GF3W（1-635目,过滤精度：0.02-25mm）；MPW、MXW、MBW、RPD、TRD（过滤精度：1-425μm）;

我公司供货每种规格型号都提供“材质单”和“合格证”，认知品牌-相信朋友，“茂群丝网”为您采购的每一件精馏塔内应用铜丝网填料产品提供产品质量保证！

精馏塔内应用铜丝网填料产品别名

标准全称：铜丝网波纹规整填料（精馏专用）

常用别名：

铜丝网填料、铜波纹丝网填料、铜规整填料；

磷青铜丝网波纹填料、黄铜丝网波纹填料、紫铜丝网填料；

精馏塔铜填料、真空精馏铜丝网、精密精馏铜填料；

高效铜丝网传质填料、铜网波纹塔内件；

英文：Copper Wire Mesh Corrugated Packing；Phosphor Bronze Mesh Packing。

精馏塔内应用铜丝网填料型号（按比表面积 + 材质代号，同 HG/T21559.3 体系）

1. 基础型号（比表面积 m²/m³）

250（AX）：250 m²/m³，波峰 12.5mm，倾角 30°

500（BX）：500 m²/m³，波峰 6.3mm，倾角 30°（最常用）

700（CY）：700 m²/m³，波峰 4.3mm，倾角 45°（高效精密）

900/1000/1400：超高比表面积，高真空、高纯度分离

2. 材质代号（铜系）

Cu：紫铜（纯铜）

H：黄铜（铜锌合金）

QSn：磷青铜（锡磷铜，主力）

3. 完整标记示例

QSn‑BX500‑φ1000×150：磷青铜、500 型、直径 1000mm、盘高 150mm；

H‑CY700‑φ600×200：黄铜、700 型、直径 600mm、盘高 200mm；

Cu‑250AX‑φ800×100：紫铜、250 型、直径 800mm、盘高 100mm。

精馏塔内应用铜丝网填料材质牌号（精馏铜网主力，导热 / 润湿 / 弹性优）

1. 磷青铜（最常用，耐磨 / 弹性 / 润湿最佳）

QSn6.5‑0.1：6.5% Sn、0.1% P，通用主力，耐蚀、弹性好；

QSn6.5‑0.4：高硬度、耐磨，适用于振动 / 高压工况；

QSn8‑0.3：高弹性、耐疲劳，热敏 / 高真空精馏；

国际对照：C5191、C5210（JIS）；C51100（ASTM）。

2. 黄铜（铜锌，低成本、易加工）

H65/H68：65%/68% Cu，延展性好，一般精馏；

H80/H85：高铜含量，耐蚀、导热好，精细分离。

3. 紫铜（纯铜，导热最优、易氧化）

T2/T3：纯铜，导热系数 401 W/(m・K)，低温 / 高导热需求工况。

精馏塔内应用铜丝网填料执行标准

核心标准：HG/T21559.3‑2005 不锈钢丝网波纹填料（铜网等同采用）

通用丝网标准：

GB/T5330‑2012 工业金属丝编织方孔网

GB/T21648‑2023 金属丝编织密纹网

材质标准：

GB/T5233‑2012 加工青铜（磷青铜丝）

GB/T5231‑2021 加工铜及铜合金

填料通用：HG/T4374‑2012 金属丝网波纹填料

精馏塔内应用铜丝网填料规格（精馏常用，全覆盖）

1. 丝网参数

目数：60 目、80 目、100 目（主流）；40–120 目可选；

丝径：0.12mm、0.15mm、0.17mm（常用）；0.10–0.20mm；

编织：平纹（P）、斜纹（E），磷铜多用平纹 60/80 目。

2. 填料盘尺寸

直径：φ100–φ6000mm（按塔径定制）；

盘高：100mm、150mm、200mm、300mm（标准）；

波纹倾角：30°（AX/BX）、45°（CY）；

空隙率：87%–95%（铜网 90%–93%）；

堆密度：120–250 kg/m³。

3. 性能（BX500‑QSn6.5‑0.1 典型）

理论板数：5–6 块 / 米；

压降：200 Pa / 米（常压），高真空更低；

持液量：4%–5%（体积）；

耐温：−50℃～200℃（铜抗氧化≤200℃）；

耐压：≤1.6 MPa（常压 / 真空精馏为主）。

精馏塔内应用铜丝网填料种类（按材质 / 结构 / 精度）

1. 按材质（精馏首选排序）

磷青铜丝网填料（QSn6.5‑0.1）：主力，耐磨、弹性好、润湿优、无磁；

黄铜丝网填料（H65/H68）：经济型，易加工、导热好；

紫铜丝网填料（T2）：高导热，低温 / 高传热需求。

2. 按比表面积（分离效率）

250AX（低比表）：大通量、低压降，粗分 / 预精馏；

500BX（中比表，主流）：效率 / 通量均衡，一般精密精馏首选；

700CY（高比表）：高效率、小高负荷，难分离 / 热敏物系；

900+（超高比表）：高真空、超高纯（如电子化学品、香料）。

3. 按结构

单层丝网波纹：标准型，成本低、应用广；

双层丝网波纹：高精密，80–100 目双层叠轧，效率提升 30%+；

整盘 / 分块：小塔径（≤1.5m）整盘；大塔径分块拼装。

精馏塔内应用铜丝网填料用途（精馏核心优势：毛细润湿强、导热好、弹性优、无磁、易清洗）

1. 精细化工精密精馏（主力场景）

香料 / 香精：薄荷醇、香兰素、萜类分离（热敏、高纯度）；

医药中间体：抗生素、维生素、原料药提纯（无磁、不污染）；

电子化学品：高纯溶剂、光刻胶原料（低金属析出）；

同分异构体分离：如二甲苯、丁醇异构体（难分离、高理论板）。

2. 石油炼化 / 煤化工

高真空精馏：润滑油、石蜡、渣油深加工（低压降、高分离效率）；

芳烃分离：苯、甲苯、二甲苯精密分离；

煤制化学品：甲醇、乙二醇、DMC 提纯（耐弱腐蚀、润湿好）。

3. 特种精馏（热敏 / 易聚合）

热敏物料：维生素、脂肪酸、精油（低温、短停留）；

易聚合单体：丙烯酸、酯类（低持液、防聚合）；

高纯度产品：99.9%+ 纯度试剂、高纯气体干燥。

4. 其他塔器应用

吸收塔 / 洗涤塔：酸性气体、有机废气吸收（铜耐弱酸碱）；

汽提塔：废水脱氨、溶剂回收；

小型试验塔 / 中试：φ50–φ300mm 小塔，效率高、放大效应小。

精馏塔内应用铜丝网填料‌是一种用于提升传质效率、优化气液分布的高效规整填料，广泛应用于精细化工、香料、制药等高纯度分离场景。以下是系统化信息：

精馏塔内应用铜丝网填料核心别名与术语体系

该产品在精馏与分离工程中有多种命名方式，突出其‌结构规整与材质特性‌：

‌铜丝网波纹填料‌（Copper Wire Gauze Structured Packings）：强调其波纹状层叠结构

‌高效规整填料‌（High-Efficiency Structured Packing）：用于高理论塔板数分离

‌金属丝网填料‌（Metal Wire Mesh Packing）：通用术语，涵盖不锈钢、铜等材质

‌低能耗分离填料‌（Low-Energy Separation Packing）：突出其节能优势

‌精密精馏填料‌（Precision Distillation Packing）：适用于窄沸点混合物分离

‌术语规范‌：在行业设计文件中，“‌铜丝网波纹填料‌”为通用正式名称。

精馏塔内应用铜丝网填料主流材质与牌号选型对照

精馏塔内应用铜丝网填料执行标准体系

精馏塔内应用铜丝网填料产品种类与结构特征

精馏塔内应用铜丝网填料关键规格参数与选型对照

精馏塔内应用铜丝网填料核心用途与工程应用