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石油炼化装置检修常用金属丝网产品名称、型号、牌号、执行标准、规格、种类、用途

2026-05-06 17:01:54 茂群丝网|石油炼化装置检修常用金属丝网产品名称、型号、牌号、执行标准、规格、种类、用途

石油炼化装置检修常用金属丝网产品名称、型号、牌号、执行标准、规格、种类、用途

(适配:常减压、催化裂化、延迟焦化、加氢精制 / 裂化、重整、硫磺回收、芳烃、罐区、循环水、锅炉烟气、泵站全装置检修)

石油炼化装置检修常用金属丝网产品种类:不锈钢丝网筛网、钢铁丝网、不锈钢网、密纹网、方孔网、方孔筛网、过滤网、编织网、轧花网、矿筛网金属网、金属丝网金属网带、针织金属网、碰网、焊接网、菱形网板、六角形编织网等;

石油炼化装置检修常用金属丝网生产执行标准:GB/T 5330-2025、GB/T5330-2003、GB/T5330-1985、GB/T18850-2002、GB/T 19628.2-2005、HB1862-1993、GB/T 10611-2003、GB/T 17492-2012 、QB/T 2031-1994、QB/T 1925.3-1993、GBT13307-2012、GB/T 5330.1-2000、GB/T 5330.1-2012;

石油炼化装置检修常用金属丝网过滤精度型号:GFW、GF1W、GF2W、GF3W(1-635目,过滤精度:0.02-25mm);MPW、MXW、MBW、RPD、TRD(过滤精度:1-425μm);

我公司供货每种规格型号都提供“材质单”和“合格证”,认知品牌-相信朋友,“茂群丝网”为您采购的每一件石油炼化装置检修常用金属丝网产品提供产品质量保证!

1. 金属丝编织方孔网(普通过滤网)

产品名称

不锈钢编织网、方孔筛网、工业过滤网;

别名:泵入口滤网、管道滤网、钢丝防护网、检修隔离网;

型号:GFW(平纹)、GFW(斜纹);

材质牌号:304 (S30408)、304L、316L (S31603)、321、310S、2205 双相钢;

执行标准:GB/T 5330-2025、GB/T 17492-2019;

规格

目数:10、20、30、40、60、80 目;

丝径:0.5~2.0mm;

幅宽:1000、1200、1500mm;

种类

平纹编织、斜纹编织;

检修用途

各类油泵、水泵、压缩机入口过滤,拦截焊渣、铁锈、焦粉、杂物;

换热器、空冷器、管束端口封堵防护;

管线吹扫、试压临时过滤隔离;

设备人孔、法兰、管口检修防尘防杂物;

装置停工临时遮盖、隔离、防护围挡。

2. 密纹网 / 席型网(精密过滤)

产品名称:密纹金属网、席型网、荷兰编织网;

别名:精细滤网、油浆滤网、仪表保护滤网、瓦斯精滤网;

型号:MPW 平纹密纹、MXW 斜纹密纹;

材质牌号:316L、310S、2205;

执行标准:GB/T 21648-2023;

规格:过滤精度:3μm、5μm、10μm、20μm、50μm、100μm;

种类:普通密纹、斜纹密纹、反向密纹;

检修用途

油浆、重油、柴油、航煤细颗粒精密过滤;

调节阀、仪表引压管、根部阀小微孔保护;

干气、瓦斯、净化气除尘除雾;

加氢、重整、催化装置精密小滤芯备件更换。

3. 多层烧结金属网 / 烧结过滤元件

产品名称:多层烧结网、烧结金属滤芯、烧结滤板;

别名:高温高压滤网、催化剂保护滤芯、反冲洗滤芯;

型号:4 层 / 5 层烧结网、圆柱形滤筒、圆形滤片、方形滤板;

材质牌号:316L、310S、2205、哈氏合金 C276;

执行标准:GB/T 34646-2017、HG/T 21637;

规格

精度:1~50μm;

耐温:≤650℃;

耐压:1.6~3.0MPa;

种类:烧结网板、烧结滤筒、烧结滤片、复合烧结元件;

检修用途

加氢、焦化、催化高温高压油气、循环氢过滤;

反应器催化剂支撑、拦截细粉防流失;

高温烟气、工艺气体精密净化;

检修更换堵塞、腐蚀、变形烧结滤芯。

4. 气液过滤网 / 丝网除沫器

产品名称:气液过滤网、丝网除沫器网块

别名:除雾网、捕沫网、破沫网、塔器气液分离网;

型号:SP 标准型、DP 高效型、HP 高穿透型、HR 高阻力高效型;

材质牌号:304、316L、310S、钛 TA2、蒙乃尔 400、纯镍N4/N6、镍基合金

执行标准:HG/T 21618-1998;

规格

常用厚度:100mm、150mm;

适配塔径:DN500~DN3000;

种类:标准型、高效型、耐高温型、耐强腐蚀型;

检修用途

分馏塔、吸收塔、再生塔、油气分离器脱油雾、除酸雾;

硫磺回收、尾气回收、塔顶气相除沫;

检修清洗变形、塌陷、腐蚀网块,整体更换。

5. 轧花支撑网 / 塔器填料支撑网

产品名称:金属轧花网、填料支撑网、加固防护网;

别名:支撑网、骨架网、压网、塔内防护网;

材质牌号:304、316L、310S;

执行标准:GB/T 5330、GB/T 17492;

规格

网孔:5×5、10×10、15×15、20×20mm;

丝径:1.0~3.0mm;

种类:普通轧花、加粗加固轧花。

检修用途

塔内填料、除沫器下部支撑、上部压固;

滤芯、滤网内外骨架加固,防高温冲刷变形;

炼化塔器内件检修更换支撑骨架。

6. 90S503 格网(循环水 / 给排水专用)

产品名称:90S503 平板格网、进水格网;

别名:拦污格网、工作网、支撑网、泵站平板滤网;

型号:国标图集:90S503(原 90S321);

材质牌号:Q235 热镀锌、304、316L;

执行标准:建筑标准图集 90S503;

规格

工作网:5×5mm;

支撑网:30×30mm;

外框尺寸:800×800~2000×2200mm;

种类:平面格网、固定式、移动式;分工作网、支撑网。

检修用途

全厂循环水、净水厂、泵站、凉水塔进水口拦污;

保护水泵、管道、换热器不被杂草、杂物堵塞;

检修清污、校正变形、更换锈蚀网体。

7. 约翰逊楔形滤网 / 自清洗滤筒

产品名称

楔形丝滤网、约翰逊滤筒;

别名:缝隙滤筒、防焦滤网、自清洗滤网;

材质牌号:316L、2205 双相钢;

规格:缝隙:0.5~2.0mm;

种类:圆柱形滤筒、扇形筛板、管道式滤网;

检修用途

延迟焦化、催化裂化油浆、含焦粉介质防堵;

原油、重油、含固物料自清洗过滤;

塔底、罐区出口防颗粒堵塞,检修清焦、换件。

炼化装置快速选用对照表

丝网品类

适用装置部位

核心材质

编织方孔网

机泵、管道、检修防护

304/316L

密纹席型网

油浆、仪表、瓦斯精滤

316L

多层烧结网

加氢、焦化、高温高压、催化剂保护

316L/310S/2205

丝网除沫器

分馏塔、吸收塔、硫磺回收

316L/310S

轧花支撑网

塔内填料、除沫器支撑

304/316L

90S503 格网

循环水、泵站、给水拦污

Q235/304

楔形约翰逊网

焦化油浆、含固易结焦工况

316L/2205

 石油炼化装置检修‌中应用的金属丝网产品主要包括‌304不锈钢网‌、‌316L不锈钢网‌、‌321不锈钢网‌及‌镍基合金丝网‌,广泛用于高温过滤、气液分离、防腐防护等关键环节,确保设备在复杂工况下的安全稳定运行。

石油炼化装置检修常用金属丝网核心产品名称与型号牌号‌

产品名称

型号/牌号

主要特性

304不锈钢网‌

‌S30408 / 06Cr19Ni10‌

耐酸碱腐蚀,通用性强,适用于中低温环境

316L不锈钢网‌

‌S31603 / 00Cr17Ni14Mo2‌

含钼低碳,抗氯离子点蚀,适合含盐介质

321不锈钢网‌

S32100 /S32168/0Cr18Ni10Ti/ 06Cr18Ni11Ti/1Cr18Ni9Ti‌

含钛稳定化,抗晶间腐蚀,适用于热循环工况

镍基合金丝网

‌Monel 400 / Inconel 600‌

高温抗氧化、抗硫腐蚀,用于裂解炉与催化系统

‌优选策略‌:在常温腐蚀区使用‌304/316L‌,高温段优先选用‌321或镍基合金‌,提升寿命与安全性。

石油炼化装置检修常用金属丝网执行标准与规格参数‌

标准类型

标准编号

说明

工业金属丝网标准‌

‌GB/T 5330-2025‌

规定网孔精度、丝径公差及编织工艺

化工除沫器标准‌

‌HG/T 21618-1998‌

用于气液分离装置的丝网除沫器规范

国际通用标准‌

‌ISO 9044‌

精密筛分用金属丝网孔径与丝径要求

耐热材料标准‌

‌ASTM A641‌

镀锌钢丝及耐高温网材性能依据

典型规格示例:

目数范围‌:‌5~635目‌(304网为5–630目)

丝径范围‌:‌0.02mm~5.0mm‌,常用‌0.15mm~0.55mm‌

网孔尺寸‌:‌0.01mm~50mm‌,支持定制斜纹、荷兰编织等高密度结构

使用温度‌:≤‌800℃‌(304),≤‌1000℃‌(321),≤‌1150℃‌(镍基合金

石油炼化装置检修常用金属丝网主要种类与检修应用场景‌

种类

用途

检修典型应用

酸碱过滤网‌

化工介质过滤,防止杂质进入系统

更换老化滤网,避免交叉污染

气液分离网‌

安装于分馏塔顶,去除夹带雾滴

脱硫脱硝单元除沫器组件维护

高温耐蚀筛网

催化裂化装置中过滤焦粉与颗粒

反应器出入口滤网清堵与替换

波纹填料网‌

增大汽液接触面积,提升传质效率

填料塔内件更新与性能优化

防爆阻尼网‌

缓冲流体冲击,降低管道振动

泵组进出口减震结构检修

‌检修重点‌:需重点检查‌腐蚀速率‌(<0.025mm/a为安全)、‌晶间腐蚀裂纹‌及‌高温氧化层厚度‌,尤其关注‌316L在含氯环境‌和‌321在热循环工况‌下的性能退化。


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