电池行业金属丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
电池行业金属丝网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
电池行业金属丝网技术规范与应用指南
一、标准
基础标准：
GB/T 5330-1985：工业用金属丝编织方孔筛网，规定丝径公差±0.02mm，适用于电池电极材料筛分。
GB/T 1771-2007：涂层耐盐雾测试标准，适用于电池外壳防护网表面处理验证。
功能标准：
Q/90183-2002：金属丝拔制工艺标准，涵盖电池用镍网（N4/N6）的高纯度要求（镍含量≥99.6%）。
二、别名
技术名称 | 行业别名 | 典型应用场景 |
镍网 | 电池集流体网/电极筛网 | 锂电池正负极集流体、镍氢电池电极基材 |
316L不锈钢网 | 耐蚀过滤网 | 电解液过滤、电池外壳防护结构 |
导电连接网/屏蔽网 | 电池极耳导电层、电磁干扰屏蔽层 | |
镍铬合金网 | 电阻加热网 | 电池高温测试设备、电解槽加热元件 |
三、牌号与材质
材质类别 | 典型牌号 | 关键特性 |
高纯镍网 | N4（Ni≥99.9%） | 导电率≥1.4×10⁷ S/m，耐电解液腐蚀（磷酸铁锂环境下腐蚀速率≤0.01mm/年）4 |
不锈钢网 | 316L（022Cr17Ni12Mo2） | 耐盐雾≥500小时（钝化处理），适用于外壳防护 |
磷铜网 | C5191/C5210 | 弹性模量≥110GPa，适配电池极耳柔性连接 |
镍铬合金网 | Cr20Ni80 | 电阻率1.1μΩ·m，耐温≤1200℃（高温测试环境） |
四、规格与型号
核心参数：
丝径范围：
电池集流镍网：0.05~0.2mm（超薄电极基材）；
电解液过滤网：0.1~0.5mm（316L平纹编织，孔径≤20μm）。
目数梯度：
高精度筛分：200~400目（电极材料粒径控制）；
通用导电：80~150目（极耳连接层）。
典型型号示例：
Ni-N4-200：N4镍平纹网（200目，丝径0.05mm，用于锂电池集流体）；
SS316L-F50：316L不锈钢密纹网（50目，丝径0.1mm，电解液过滤）；
Cu-C5210-100：磷铜斜纹网（100目，丝径0.15mm，极耳导电层）。
五、种类
按功能分类：
集流体网：超薄镍平纹网（厚度0.02~0.1mm，表面粗糙度Ra≤0.5μm）；
过滤网：316L不锈钢密纹编织网（孔径5~50μm，孔隙率≥40%）；
导电连接网：磷铜冲孔网（孔径0.5mm，冲压成型，弯曲半径≥2mm）。
按工艺分类：
平纹编织网：均匀孔径，用于电极材料均匀涂布；
拉伸冲孔网：镍箔机械冲压（菱形孔，孔径精度±0.01mm）；
烧结复合网：多层金属丝烧结（孔隙率30%~70%，用于高比表面积电极）。
六、特性
电化学性能：
N4镍网接触电阻≤0.1Ω·cm²，提升电池能量密度；
磷铜网导电率≥90% IACS，降低极耳发热损耗。
耐久性：
316L不锈钢网耐电解液腐蚀（pH 1~13环境）；
Cr20Ni80合金网高温氧化增重≤0.1mg/cm²（1000℃/100h）。
七、用途
应用场景 | 功能需求 | 推荐配置 |
锂电池集流体 | 高导电性与涂层附着力 | N4镍平纹网（200目，丝径0.05mm） |
电解液精密过滤 | 拦截微米级杂质 | 316L不锈钢密纹网（400目，孔径5μm） |
电池极耳导电层 | 柔性连接与低电阻 | C5210磷铜冲孔网（孔径0.5mm，厚度0.1mm） |
高温测试环境 | 耐温与抗氧化 | Cr20Ni80斜纹网（丝径0.2mm，耐温1200℃） |
选型与加工建议
集流体优化：
镍网表面涂覆碳涂层可降低界面阻抗（接触电阻减少30%）；
激光切割镍网边缘毛刺≤5μm，避免刺穿隔膜。
耐腐蚀设计：
电解液接触部件优先选用316L不锈钢网+PTFE涂层；
强酸环境（如磷酸铁锂电解液）需采用高纯镍网（N4）替代铜网。
成本控制：
常规锂电池可选用镀镍钢网替代纯镍网（成本降低40%，寿命≥3年）；
非高温场景用304不锈钢网替代316L（成本差约20%）。
通过匹配材料特性与电池工况需求，金属丝网可显著提升能量密度、循环寿命及安全性，典型应用包括三元锂电池集流体（N4镍网）、固态电池界面层（钛合金烧结网）等
电池行业金属丝网技术规范与应用指南
一、标准
基础标准：
GB/T 5330-2003：工业用金属丝编织方孔筛网，规定丝径公差±0.02mm，适用于电池电极材料筛分及集流体制造。
GB/T 1771-2007：涂层耐盐雾测试标准，验证电池外壳防护网表面处理性能。
工艺标准：
Q/90183-2002：金属丝拔制工艺规范，涵盖高纯度镍网（Ni≥99.6%）的冷拔工艺参数。
二、别名
技术名称 | 行业别名 | 典型应用场景 |
镍网 | 集流体网/电极基材网 | 锂电池正负极集流体、镍氢电池电极载体 |
316L不锈钢丝网 | 耐蚀过滤网/结构支撑网 | 电解液过滤、电池壳体通气防护层 |
磷铜网 | 导电连接网/极耳网 | 电池极耳导电层、柔性电路连接 |
镍铬合金网 | 高温电阻网 | 电池化成设备加热元件、测试环境温控 |
三、牌号与材质
材质类别 | 典型牌号 | 关键特性 |
高纯镍网 | N4（Ni≥99.9%） | 导电率≥1.45×10⁷ S/m，磷酸铁锂电解液腐蚀速率≤0.01mm/年 |
不锈钢网 | 316L（022Cr17Ni12Mo2） | 耐盐雾≥500h（钝化处理），抗电解液腐蚀（pH 1~13） |
磷铜网 | C5191/C5210 | 弹性模量≥110GPa，弯曲疲劳寿命≥10⁵次（极耳连接） |
镍铬合金网 | Cr20Ni80 | 电阻率1.1μΩ·m，耐温≤1200℃（高温测试环境） |
四、规格与型号
核心参数：
丝径范围：
集流体镍网：0.05~0.2mm（超薄电极基材）；
电解液过滤网：0.1~0.5mm（316L平纹编织，孔径≤20μm）。
目数梯度：
高精度筛分：200~400目（电极材料粒径控制）；
导电连接：80~150目（极耳冲压网）。
典型型号示例：
Ni-N4-200：N4镍平纹网（200目，丝径0.05mm，锂电池集流体）；
SS316L-F50：316L不锈钢密纹网（50目，丝径0.1mm，电解液过滤）；
Cu-C5210-100：C5210磷铜冲孔网（100目，丝径0.15mm，极耳导电层）。
五、种类
按功能分类：
集流体网：超薄镍平纹网（厚度0.02~0.1mm，表面粗糙度Ra≤0.5μm）；
过滤网：316L密纹编织网（孔径5~50μm，孔隙率≥40%）；
导电网：磷铜冲孔网（孔径0.5mm，冲压成型，弯曲半径≥2mm）。
按工艺分类：
平纹编织网：均匀孔径，用于电极浆料涂布；
拉伸冲孔网：镍箔机械冲压（菱形孔，孔径精度±0.01mm）；
烧结复合网：多层金属丝烧结（孔隙率30%~70%，高比表面积电极）。
六、特性
电化学性能：
N4镍网接触电阻≤0.1Ω·cm²，提升能量密度（三元锂电池＞250Wh/kg）；
磷铜网导电率≥90% IACS（国际退火铜标准），降低极耳温升。
耐久性：
316L不锈钢网耐电解液腐蚀（循环寿命≥2000次）；
Cr20Ni80合金网高温氧化增重≤0.1mg/cm²（1000℃/100h）。
七、用途
应用场景 | 功能需求 | 推荐配置 |
锂电池正极集流体 | 高导电性、耐氧化 | N4镍平纹网（200目，丝径0.05mm） |
电解液精密过滤 | 拦截微米级杂质 | 316L不锈钢密纹网（400目，孔径5μm） |
极耳柔性导电层 | 抗振动疲劳、低电阻 | C5210磷铜冲孔网（孔径0.5mm，厚度0.1mm） |
电池测试加热元件 | 高温稳定性、快速响应 | Cr20Ni80斜纹网（丝径0.2mm，耐温1200℃） |
选型与加工建议
性能优化：
镍网表面涂覆碳纳米管（CNT）可降低界面阻抗（接触电阻减少20%~30%）；
激光切割镍网边缘毛刺≤5μm，避免刺穿隔膜导致短路3。
耐腐蚀设计：
电解液接触部件优先采用316L不锈钢+PTFE涂层（耐腐蚀寿命提升50%）；
磷酸铁锂（LFP）电解液环境需选用纯镍网（N4）替代铜网。
成本控制：
中低端电池可选用镀镍钢网（成本降低40%，循环寿命≥800次）；
非高温场景用304不锈钢替代316L（成本差约20%）。
总结：电池金属丝网需根据导电性、耐腐蚀性、机械强度等需求选型，核心应用包括锂电池集流体（N4镍网）、电解液过滤（316L不锈钢网）及极耳连接（磷铜冲孔网）。例如，高镍三元电池（NCM811）集流体优选N4镍网（厚度≤0.05mm），而低成本方案可采用镀镍钢网（厚度0.1mm）平衡性能与成本。