天然气行业过滤筛网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性及用途
天然气行业过滤筛网的标准、别名、牌号、规格、型号、材质、种类、特性及用途介绍
天然气行业过滤筛网技术解析
天然气过滤筛网需应对高压、腐蚀性介质（如H₂S、CO₂）及高效气液分离需求，其选型需结合标准规范、材质性能及工况适配性。以下从标准、别名、牌号等维度系统解析：
一、标准与规范
标准类型 | 具体标准/参数 | 核心内容 |
行业标准 | 沪Q/SG12-1-79（气液过滤网标准） | 定义标准型（40-100）、高效型（60-100）及高穿透型（20-100）筛网规格参数 |
国际标准 | ISO 3310-2（试验筛分级标准） | 规定筛网目数与孔径对应关系（如100目对应0.15mm），允许误差±5% |
企业标准 | RGL41H型天然气过滤器（Y型结构设计） | 适配天然气输送压力≤6.4MPa、温度-20~120℃，过滤精度≥50μm |
二、别名与常见术语
别名 | 定义与场景 |
丝网除沫器 | 不锈钢/玻璃纤维编织网，用于天然气脱硫装置中的气液分离（效率≥99%） |
聚结分离滤芯 | 玻璃纤维/聚酯纤维复合结构，用于天然气脱水（露点≤-50℃） |
高压Y型过滤器 | RGL41H型过滤器，适配天然气管道杂质拦截（颗粒直径≥50μm） |
波纹型气液过滤网 | 压制成波纹结构的金属/玻纤网，增强气液接触面积（通量提升30%） |
三、材质牌号与特性
材质牌号 | 化学成分/特性 | 适配场景 |
304不锈钢 | Cr 18-20%、Ni 8-10.5% | 耐弱酸腐蚀（pH≥3），用于天然气预过滤（Cl⁻≤200ppm） |
316L不锈钢 | Cr 16-18%、Ni 10-14%、Mo 2-3% | 抗高Cl⁻腐蚀（≤20000ppm），适配含盐天然气处理 |
蒙乃尔合金 | Ni 63-70%、Cu 28-34%、Fe≤2% | 耐H₂S腐蚀（浓度≤5%），用于酸性天然气净化 |
玻璃纤维 | SiO₂≥50%、Al₂O₃≥14%（覆膜处理） | 聚结滤芯核心材料，截留率≥99.5%（液滴直径≥0.3μm） |
聚四氟乙烯 | PTFE覆膜（厚度0.1~0.5μm） | 防粘附设计，用于含凝析油天然气的过滤 |
四、规格与型号命名规则
核心参数
孔径分级：粗滤（50~200μm）、精滤（0.3~50μm）、超精滤（≤0.3μm）；
目数范围：标准型（40-100）、高效型（60-100）、高穿透型（20-100）；
尺寸规格：网宽100~600mm，波纹深度2~7mm（压波纹结构）。
典型型号示例
FG-336型滤芯：玻璃纤维聚结滤芯，精度0.3μm（天然气脱水）；
SP-60-150型：不锈钢波纹筛网，网宽150mm，通量12m³/h·m²；
PSFG-536型：聚酯纤维滤芯，耐压4MPa（天然气管道杂质拦截）。
五、种类与结构特性
筛网类型 | 结构特点 | 核心参数 | 典型应用 |
编织丝网 | 平纹/斜纹金属丝编织，开孔率≥85% | 孔径0.15~5mm，耐温≤400℃ | 天然气脱硫塔气液分离 |
烧结金属滤芯 | 316L粉末烧结，孔隙率30~50% | 精度0.5~50μm，耐压≥6MPa | 高压天然气管道净化 |
聚结滤芯 | 玻璃纤维梯度密度层，覆PTFE膜 | 液滴截留率≥99.9%，压差≤0.1MPa | 天然气脱水装置 |
Y型过滤器 | 不锈钢壳体+可更换滤芯 | 通量≥15m³/h·m²，耐压6.4MPa | 天然气输送管道预过滤 |
六、特性与用途对照表
特性需求 | 推荐型号/材质 | 应用案例 |
耐H₂S腐蚀 | 高含硫天然气（H₂S浓度3%）脱硫 | |
高效脱水 | FG-336玻璃纤维聚结滤芯（精度0.3μm） | 液化天然气（LNG）预处理脱水 |
耐高压冲击 | 316L烧结滤芯（PSFG-536型） | 页岩气井口过滤（压力≥10MPa） |
防粘附设计 | PTFE覆膜聚酯滤芯（精度10μm） | 含凝析油天然气（油含量＞5%）过滤 |
选型技术路线
介质分析：检测天然气中H₂S、Cl⁻、CO₂含量及液滴/颗粒物浓度；
材质匹配：
H₂S＞1% → 蒙乃尔合金或双相钢；
Cl⁻＞1000ppm → 316L或哈氏合金；
精度选择：
脱水需求 → 聚结滤芯（精度≤0.3μm）；
颗粒拦截 → 烧结滤芯（精度≤50μm）；
验证工况：通过压差试验（ΔP≤0.15MPa）及耐腐蚀加速试验（ASTM G48）。
典型案例
某海上天然气平台：
工况：含Cl⁻ 15000ppm、H₂S 2%，压力8MPa；
选型：316L烧结滤芯（精度20μm）+蒙乃尔合金支撑网；
效果：滤芯寿命延长至18个月，维护成本降低40%。
总结：天然气过滤筛网需以耐腐蚀性为核心，结合压力、温度及介质特性，优先采用多层复合结构（如玻璃纤维+PTFE膜）以实现高效分离。
天然气过滤筛网需应对高压、腐蚀性气体（如H₂S、CO₂）及高效气液分离需求，其选型需结合标准规范、材质性能及工况适配性。以下从标准、别名、牌号、规格等维度系统解析：
一、标准与规范
标准类型 | 具体标准/参数 | 核心内容 |
行业标准 | 沪Q/SG12-1-79（气液过滤网标准） | 定义标准型（40-100目）、高效型（60-100目）、高穿透型（20-100目）筛网规格参数 |
国际标准 | ISO 3310-2（试验筛分级标准） | 规定筛网目数与孔径对应关系（如100目对应0.15mm），允许误差±5% |
企业标准 | RGL41H型天然气过滤器（Y型结构设计） | 适配天然气输送压力≤6.4MPa、温度-20~120℃，过滤精度≥50μm |
二、别名与常见术语
别名 | 定义与场景 |
丝网除沫器 | 不锈钢/玻璃纤维编织网，用于天然气脱硫装置的气液分离（效率≥99%） |
聚结分离滤芯 | 玻璃纤维/聚酯纤维复合结构，用于天然气脱水（露点≤-50℃） |
高压Y型过滤器 | RGL41H型过滤器，适配天然气管道杂质拦截（颗粒直径≥50μm） |
波纹型气液过滤网 | 金属/玻纤压波纹结构，气液接触面积提升30%（通量优化） |
三、材质牌号与特性
材质牌号 | 化学成分/特性 | 适配场景 |
304不锈钢 | Cr 18-20%、Ni 8-10.5% | 弱酸环境（pH≥3），天然气预过滤（Cl⁻≤200ppm） |
316L不锈钢 | Cr 16-18%、Ni 10-14%、Mo 2-3% | 高Cl⁻环境（≤20000ppm），含盐天然气处理 |
蒙乃尔合金 | Ni 63-70%、Cu 28-34%、Fe≤2% | 抗H₂S腐蚀（浓度≤5%），酸性天然气净化 |
玻璃纤维 | SiO₂≥50%、Al₂O₃≥14%（覆PTFE膜） | 聚结滤芯核心材料（液滴截留率≥99.5%） |
聚四氟乙烯 | PTFE覆膜（厚度0.1~0.5μm） | 抗粘附设计，含油天然气过滤 |
四、规格与型号命名规则
核心参数
孔径分级：粗滤（50~200μm）、精滤（0.3~50μm）、超精滤（≤0.3μm）；
目数范围：标准型（40-100目）、高效型（60-100目）、高穿透型（20-100目）；
尺寸规格：网宽100~600mm，波纹深度2~7mm（压波纹结构）。
典型型号示例
FG-336型：玻璃纤维聚结滤芯，精度0.3μm（天然气脱水）；
SP-60-150型：不锈钢波纹筛网，通量12m³/h·m²；
PSFG-536型：聚酯纤维滤芯，耐压4MPa（杂质拦截）。
五、种类与结构特性
筛网类型 | 结构特点 | 核心参数 | 典型应用 |
编织丝网 | 平纹/斜纹金属丝编织，开孔率≥85% | 孔径0.15~5mm，耐温≤400℃ | 脱硫塔气液分离 |
烧结金属滤芯 | 316L粉末烧结，孔隙率30~50% | 精度0.5~50μm，耐压≥6MPa | 高压管道净化 |
聚结滤芯 | 玻璃纤维梯度层+PTFE膜 | 液滴截留率≥99.9%，压差≤0.1MPa | 天然气脱水 |
Y型过滤器 | 不锈钢壳体+可更换滤芯 | 通量≥15m³/h·m²，耐压6.4MPa | 管道预过滤 |
六、特性与用途对照表
特性需求 | 推荐型号/材质 | 应用案例 |
耐H₂S腐蚀 | 高含硫天然气（H₂S浓度3%）脱硫 | |
高效脱水 | FG-336玻璃纤维聚结滤芯（精度0.3μm） | 液化天然气（LNG）预处理脱水 |
耐高压冲击 | 316L烧结滤芯（PSFG-536型） | 页岩气井口过滤（压力≥10MPa） |
防粘附设计 | PTFE覆膜聚酯滤芯（精度10μm） | 含凝析油天然气（油含量＞5%）过滤 |
选型技术路线
介质分析：检测天然气中H₂S、Cl⁻、CO₂含量及颗粒物浓度；
材质匹配：
H₂S＞1% → 蒙乃尔合金或双相钢；
Cl⁻＞1000ppm → 316L或哈氏合金；
精度选择：
脱水需求 → 聚结滤芯（精度≤0.3μm）；
颗粒拦截 → 烧结滤芯（精度≤50μm）；
验证工况：通过压差试验（ΔP≤0.15MPa）及腐蚀加速试验（ASTM G48）。
典型案例
某海上天然气平台：
工况：Cl⁻ 15000ppm、H₂S 2%，压力8MPa；
选型：316L烧结滤芯（精度20μm）+蒙乃尔合金支撑网；
效果：滤芯寿命延长至18个月，维护成本降低40%。
天然气调压站粉尘过滤：
工况：粉尘粒径≥80μm，弱酸性（pH≥4）；
选型：尼龙滤袋（爆破强度≥1.2MPa）；
效果：单袋通量0.5m³/h，更换成本降低60%。
总结
天然气过滤筛网需以耐腐蚀性为核心，结合压力、温度及介质特性选择材质及结构：
高压/腐蚀性环境：316L烧结滤芯或蒙乃尔合金；
经济型维护：聚酯纤维滤袋或可清洗式编织网；
精密分离：玻璃纤维聚结滤芯（PTFE覆膜）。
以下综合筛选标准（过滤精度、耐腐蚀性、通量效率及用户口碑）整理出6款主流产品，覆盖不同工况需求：
一、高精度聚结滤芯
316L聚结滤芯
材质：316L不锈钢烧结网+玻璃纤维梯度层
参数：
精度0.3μm（液滴截留率≥99.9%）
耐压6MPa，适用温度-30~120℃
适配场景：液化天然气（LNG）脱水脱烃，露点≤-50℃
优势：双层复合结构，抗H₂S腐蚀（浓度≤3%）
FG-500型聚酯滤芯
材质：聚酯纤维覆PTFE膜
参数：
过滤效率≥98%（颗粒直径≥50μm）
通量12m³/h·m²，压差≤0.08MPa
适配场景：民用天然气终端杂质拦截（含油量≤5%）
优势：防粘附设计，支持反向冲洗复用
二、耐腐蚀金属滤网
2507双相不锈钢丝网
材质：双相钢（Cr 25%、Ni 7%、Mo 4%）
参数：
目数30~100目（孔径0.15~0.6mm）
耐Cl⁻浓度≤50000ppm，抗应力腐蚀开裂
适配场景：海上平台含盐天然气预过滤
优势：性价比高，支持定制编织密度
铁铬铝丝网
材质：FeCrAl合金（Cr 22%、Al 5.8%）
参数：
耐温1100℃，抗硫化物氧化增重率≤0.3g/m²·h
斜纹编织，开孔率≥85%
适配场景：燃气锅炉燃烧器杂质拦截
优势：高温下机械强度保持率＞90%
三、经济型合成材料滤网
环保尼龙方形滤袋
材质：尼龙66（80~500目）
参数：
耐弱酸（pH≥4），爆破强度≥1.2MPa
单袋通量0.5m³/h（压差≤0.05MPa）
适配场景：天然气调压站粉尘过滤（粒径≥80μm）
优势：轻量化设计，更换成本低（单价¥3.36/件）
聚结滤芯（114×500mm）
材质：玻纤+不锈钢骨架
参数：
精度10μm，耐压4MPa
寿命≥12个月（含硫天然气环境）
适配场景：中小型天然气压缩站净化
优势：兼容多种接口标准（ISO 15499/DIN 2458）
选型对照表
需求优先级 | 推荐型号 | 核心优势 |
高精度脱水 | LSP-316L聚结滤芯 | 双层复合结构，露点控制精准 |
极端腐蚀环境 | 2507双相不锈钢丝网 | 抗Cl⁻腐蚀性能行业领先 |
低成本维护 | 尼龙滤袋 | 支持批量采购 |
高温抗硫 | FeCrAl丝网 | 1100℃工况下稳定性强 |