Alloy 825合金筛网牌号型号规格种类用途
Alloy 825合金筛网又名Alloy 825合金钢铁丝网、Alloy 825合金网、Alloy 825合金方孔网、Alloy 825合金过滤网、Alloy 825合金筛网、Alloy 825合金编织网、Alloy 825合金轧花网、Alloy 825合金矿筛网、Alloy 825合金金属网、Alloy 825金金属丝网、Alloy 825合金金属网带、Alloy 825合金针织金属网、Alloy 825合金碰网、Alloy 825合金焊接网、Alloy 825合金菱形网板、Alloy 825合金六角形编织网等；
Alloy 825合金筛网生产执行标准：GB/T5330-2003、GB/T5330-1985、GB/T18850-2002、GB/T 19628.2-2005、HB1862-1993、GB/T 10611-2003、GB/T 17492-2012 、QB/T 2031-1994、QB/T 1925.3-1993、GBT13307-2012、GB/T 5330.1-2000、GB/T 5330.1-2012；
Alloy 825合金筛网过滤精度：GFW、GF1W、GF2W、GF3W；
Alloy 825合金筛网是一种以镍-铁-铬为基础，添加钼、铜和钛元素强化的高性能耐蚀合金过滤材料，具有卓越的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂能力，尤其在硫酸、磷酸、氯化物及碱性溶液等复杂腐蚀环境中表现优异。其UNS编号为N08825，欧洲标准为2.4858，也常被称为Incoloy 825，符合ASTM B424、B425、GB/T 15007等标准规范，适用于化工、油气、核能、海洋工程等高腐蚀性工况下的关键过滤与防护系统。
Alloy 825在不同国家和行业标准中具有明确的对应牌号，便于材料选型与采购匹配：
标准体系 | 牌号/编号 | 备注 |
UNS（美国） | N08825 | 通用商业编号 |
W.Nr.（德国） | 2.4858 | 欧洲材料编号 |
ASTM | B424（板材）、B425（棒材）、B163（无缝管） | 成型材料标准 |
ASME | SB-424、SB-425 | 压力容器与管道应用规范 |
中国标准 | GB/T 15007、NS142 | 国内耐蚀合金分类 |
该合金化学成分为：镍（38–46%）、铬（19.5–23.5%）、铁（≥22%）、钼（2.5–3.5%）、铜（1.5–3.0%）、钛（0.6–1.2%），通过多元素协同作用实现对氧化性与还原性介质的全面耐蚀性。 | ||
该合金筛网可根据高温或强腐蚀环境需求进行定制化生产，常见技术参数如下：
参数 | 常见范围 |
丝径 | 0.05 mm – 2.0 mm（耐蚀承压推荐≥0.8 mm） |
网孔尺寸 | 0.02 mm – 6 mm |
目数 | 1目 – 500目（常用范围：10目粗滤、100目中滤、400目精滤） |
编织方式 | 平纹编织、斜纹编织、席型编织、烧结复合结构 |
网宽 | 1.0 m、1.2 m、1.5 m（可定制最大至2米） |
供应形式 | 成卷、平板切割、焊接滤芯、冲压成型件、多层复合网板等 |
N08825-10目：用于硫酸生产设备中的粗滤网或管道支撑结构，具备高通量与抗化学冲击性能
2.4858-100目：适用于磷酸生产蒸发器气体分布层，耐受高温酸性腐蚀环境
Alloy 825-400目：用于高纯化学品终端微粒拦截层，配合烧结工艺实现亚微米级过滤精度
根据使用需求，Alloy 825筛网可提供多种状态形式：
固溶处理态（Solution Annealed）：1000~1100℃加热后水冷，消除内应力，提升抗晶间腐蚀能力
冷拉丝编织：确保网孔均匀、强度高，适合精密过滤系统
电解抛光或酸洗处理：降低表面粗糙度，减少污染物附着风险，适用于高洁净度场景
复合结构网：与冲孔板或烧结层结合制成多层增强型过滤元件，显著提高承压能力与抗冲刷性能
波纹/蜂窝填料结构：用于传热增强网或气体分布层，提升介质流动均匀性与热交换效率
化工工业系统:广泛用于硫酸、磷酸生产设备中的加热管、容器、洗涤塔滤网及酸洗槽组件，在强酸环境中长期稳定运行。
油气与含硫气田:应用于含硫酸性气田管道、井下设备过滤网、油水分离装置，在湿H₂S环境中表现出优异的抗应力腐蚀开裂能力。
核能与污染防治:用于核反应堆冷却系统管道、核燃料回收设备中的耐腐蚀滤网，具备良好的中子吸收兼容性与长期稳定性。
海洋与海水处理工程:在海水冷却系统、海水淡化装置、海洋平台管道中作为耐氯离子腐蚀组件，有效抵抗点蚀与缝隙腐蚀。
环保与废气处理:用于高温焚烧炉尾气净化系统、酸性气体吸收塔除沫器，在复杂排放条件下保持结构完整性。
制药与食品工程:在强酸性药物合成工艺中作为催化剂回收网、无菌过滤支撑层，符合GMP标准，低金属离子析出特性保障产品纯度。
与Alloy 625对比：
Alloy 825含铜更高，对还原性酸（如硫酸）耐蚀性更强；而Alloy 625含铌，高温强度更优
若主要用于酸性液体环境，优先选择Alloy 825；若用于高温气体或承重结构，可考虑Alloy 625
替代建议：
若需更高抗氯化物应力腐蚀能力，可选用Alloy C-276或C-22
若工况温度超过550℃，可考虑Inconel 617或Haynes 230
温度限制：长期使用温度建议不超过550℃，避免高温下析出相导致脆化；短时可承受600℃。
焊接工艺：推荐采用TIG、MIG等焊接方法，焊后建议进行固溶处理以恢复耐蚀性能。
成型加工：材料强度较高，冷加工易产生加工硬化，建议在固溶态下成型后再进行热处理。
环境适配：不推荐在强氧化性酸（如浓硝酸）中长期使用，但在大多数混合腐蚀介质中表现卓越。