Alloy 800合金筛网牌号型号规格种类用途
Alloy 800合金筛网又名Alloy 800合金钢铁丝网、Alloy 800合金网、Alloy 800合金方孔网、Alloy 800合金过滤网、Alloy 800合金筛网、Alloy 800合金编织网、Alloy 800合金轧花网、Alloy 800合金矿筛网、Alloy 800合金金属网、Alloy 800金金属丝网、Alloy 800合金金属网带、Alloy 800合金针织金属网、Alloy 800合金碰网、Alloy 800合金焊接网、Alloy 800合金菱形网板、Alloy 800合金六角形编织网等；
Alloy 800合金筛网生产执行标准：GB/T5330-2003、GB/T5330-1985、GB/T18850-2002、GB/T 19628.2-2005、HB1862-1993、GB/T 10611-2003、GB/T 17492-2012 、QB/T 2031-1994、QB/T 1925.3-1993、GBT13307-2012、GB/T 5330.1-2000、GB/T 5330.1-2012；
Alloy 800合金筛网过滤精度：GFW、GF1W、GF2W、GF3W；Alloy 800合金筛网是一种以镍-铁-铬为基础的奥氏体耐热耐蚀合金制成的高性能金属过滤材料，具有优异的抗氧化性、抗渗碳性和良好的抗高温腐蚀性能，尤其在800℃以下的高温循环环境中表现稳定。其UNS编号为N08800，国内对应牌号为NS1101，符合ASTM B409、GB/T 15007等标准规范，广泛应用于石化、核电、热处理及化工等领域的关键高温过滤与防护系统。
Alloy 800在不同国家和行业标准中具有对应的牌号，便于材料选型与采购匹配：
标准体系 | 牌号/编号 | 备注 |
UNS（美国） | N08800 | 通用商业编号 |
ASTM | B409（板材）、B514（焊接管材） | 高温结构材料标准 |
ASME | SB-409、SB-514 | 压力容器设计规范 |
EN（欧洲） | 1.4876 | 欧洲材料编号 |
中国标准 | GB/T 15007、NS1101 | 国内耐蚀合金分类 |
该合金化学成分为：镍（30–35%）、铬（19–23%）、铁（余量），并含有微量钛和铝，通过固溶强化与析出相（如Ni₃(Al,Ti)）提升高温强度和抗蠕变能力，适用于长期暴露于高温氧化、渗碳及水蒸气环境的工况。 | ||
该合金筛网可根据高温或腐蚀环境需求进行定制化生产，常见技术参数如下：
参数 | 常见范围 |
丝径 | 0.05 mm – 2.0 mm（高温应用推荐≥0.8 mm） |
网孔尺寸 | 0.02 mm – 6 mm |
目数 | 1目 – 500目（常用范围：10目粗滤、100目中滤、400目精滤） |
编织方式 | 平纹编织、斜纹编织、席型编织、烧结复合结构 |
网宽 | 1.0 m、1.2 m、1.5 m（可定制最大至2米） |
供应形式 | 成卷、平板切割、焊接滤芯、冲压成型件、多层复合网板等 |
典型型号示例：
N08800-10目：用于乙烯裂解炉对流段支撑网或高温气体分布板，具备高通量与抗热震性能
NS1101-100目：适用于甲醇合成反应器气体均布层，耐受高温硫化腐蚀
Alloy 800-400目：用于高纯工艺气体终端过滤，实现亚微米级颗粒拦截
根据使用需求，Alloy 800筛网可提供多种状态形式：
固溶处理态（Solution Annealed）：提升材料韧性与抗晶间腐蚀能力，适用于焊接后或高温服役工况
冷拉丝编织：确保网孔均匀、强度高，适合精密过滤系统
电解抛光或酸洗处理：降低表面粗糙度，减少氧化起始点，延长高温使用寿命
复合结构网：与冲孔板或烧结层结合制成多层增强型过滤元件，显著提高承压能力与抗冲刷性能
波纹/蜂窝填料结构：用于传热增强网或气体分布层，提升高温气体流动均匀性与热交换效率
石化与炼油工业：广泛用于乙烯裂解炉对流段支撑网、甲醇合成反应器高温气体分布层，在900℃以下抗渗碳与抗氧化环境中长期运行。
核电与能源系统：应用于第四代高温气冷堆（HTGR）内构件丝网、蒸汽发生器过滤组件，具备抗辐射氧化与高温稳定性。
热处理与工业炉设备：作为高温炉料盘网带、退火炉马弗罩支撑结构，在连续作业环境下抗结焦、抗变形能力强。
化工与高温反应装置：在裂解管、换热器、催化剂再生系统中作为耐腐蚀滤网，可耐受含硫、水蒸气等复杂腐蚀介质。
环保与废气处理：用于燃气轮机燃烧室隔热层、高温焚烧炉尾气净化系统，在高温烟气中保持结构完整性。
航空航天与特种制造：用作加力燃烧室隔热屏、高温紧固件防护网，在极端热力环境下保障系统安全。
与Alloy 800H/800HT对比：
Alloy 800为通用型，而800H和800HT通过提高碳含量与控制Ti/Al比例，进一步优化抗蠕变性能，适用于更高温度（800–900℃）工况
若需长期服役于850℃以上，建议选用Alloy 800HT（UNS N08811）
替代建议：
若需更高抗氯化物应力腐蚀能力，可选用Alloy 690或C-276
若工况温度超过800℃且需抗渗碳，优先考虑Inconel 690或Haynes 230
温度限制：长期使用温度建议不超过800℃，避免晶界析出导致脆化；短时可承受850℃。
焊接工艺：推荐采用钨极氩弧焊（TIG）或激光焊，焊后建议进行固溶处理以恢复耐蚀性能。
成型加工：材料强度较高，冷加工易产生加工硬化，建议在固溶态下成型后再进行热处理。
环境适配：不耐强还原酸（如盐酸、氢氟酸），但在氧化性气氛、水蒸气及中性环境中表现优异。