1Cr25Ni20Si2方孔网的别名、标准、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
1Cr25Ni20Si2方孔网的别名、标准、牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
以下是 1Cr25Ni20Si2方孔网（高硅耐热奥氏体不锈钢方孔网）的深度技术解析，重点剖析其高硅强化机理、极端高温稳定性及特定工业场景适配性：
1. 别名
国内命名：
310S-Si不锈钢网（添加2%Si强化高温性能）；
RH炉内衬网（RH精炼炉专用耐1200℃氧化）；
渗碳炉耐热网（抵抗980℃渗碳气氛侵蚀）。
国际对应：
310Si2 Stainless Steel Mesh（UNS S31008变种）；
X15CrNiSi25-21（EN 1.4845）；
SUH310方孔网（JIS G4311耐热钢标准）。
行业术语：
炉膛防护网（连续使用温度≤1150℃）；
抗渗碳合金网（表面碳增量≤0.1mm/年）。
2. 标准
国际标准：
ASTM A240/A240M（耐热钢板规范，Si含量1.50~2.50%）；
AMS 5525（航空用耐热钢带材标准）。
国内标准：
GB/T 20878-2020（新牌号 16Cr25Ni20Si2）；
GB/T 4238-2015（耐热钢板高温屈服强度≥35MPa）。
行业认证：
热处理炉专用：符合 AMS 2750E 高温炉校准规范；
抗渗碳认证：通过 ASTM G79 渗碳试验（增碳层＜50μm）。
3. 牌号对照
国家/标准 | 对应牌号 | 关键差异 |
中国（GB/T 20878） | 16Cr25Ni20Si2 | Si=1.5~2.5%（强化高温强度）； |
美国（ASTM） | S31008（改良型） | Si含量可协商提升至2.5%； |
欧洲（EN） | 1.4845 (X15CrNiSi25-21) | Si=1.5~2.0%（精确控制抗氧化性能）； |
日本（JIS） | SUH310 | Si≈1.8%典型值（略低于国内标准）； |
4. 规格与型号
核心参数：
线径范围：
常规高温级：1.0~12.0mm（热处理炉常用5~10mm）；
超耐热细丝：热轧至0.8mm（石化裂解炉内构件）。
孔径公差：
方孔尺寸：2×2mm ~ 150×150mm；
编织结构：超粗平纹/加强斜纹（斜纹结构高温变形率降低40%）。
目数范围：
工业炉膛防护：3~20目（拦截＞5mm炉渣）；
高温精密过滤：30~100目（玻璃窑炉烟气过滤）。
型号示例：
310Si2-SQ-10Mesh-6.0（10目方孔，线径6.0mm）；
HT-310Si2-1200℃（预氧化处理，耐1200℃循环氧化）。
5. 材质成分
元素 | 含量（wt%） | 功能 |
Cr | 24.0~26.0 | 高温抗氧化核心（形成Cr₂O₃+SiO₂复合膜） |
Ni | 19.0~22.0 | 奥氏体稳定性（抑制σ相在650~900℃析出） |
Si | 1.50~2.50 | 提升高温强度（形成致密SiO₂强化氧化层） |
C | ≤0.25 | 适当提高碳含量增强高温蠕变抗力 |
Mn | ≤2.00 | 改善热加工塑性（高温轧制适应性） |
N | ≤0.11 | 替代部分Ni稳定奥氏体（降低成本） |
6. 种类
按高温处理分类：
固溶态：1150℃水淬（初始耐氧化最佳状态）；
预氧化态：1200℃×24h处理（表面生成连续氧化膜）。
按功能强化分类：
抗渗碳型：表面喷涂Al₂O₃涂层（耐980℃渗碳气氛）；
抗硫化型：渗铬处理（Cr含量提升至30%表面层）。
特种型号：
核电级：符合 ASME III NH 高温反应堆规范；
航空锻造型：超纯净冶炼（O≤30ppm，N≤150ppm）。
7. 特性
极端高温性能：
抗氧化极限：空气中连续使用≤1150℃（间歇可达1250℃）；
高温强度：1000℃时抗拉强度≥30MPa（远超304H的15MPa）。
耐环境腐蚀：
渗碳抵抗率：980℃渗碳气氛中增碳≤0.05mm/年；
硫腐蚀阈值：H₂S浓度≤2%时耐硫化腐蚀温度≤850℃。
机械特性（固溶态）：
室温抗拉强度：≥515 MPa；
1000℃抗拉强度：≥35 MPa（ASTM E21）；
持久强度：1000℃/10h断裂应力≥15 MPa。
8. 用途
高温热处理：
连续退火炉炉底辊防护网：方孔50×50mm（耐1150℃氧化+机械磨损）；
渗碳炉料筐支撑网：渗铝处理（耐980℃C₃H₈渗碳气氛）。
能源装备：
煤气化炉内衬滤网：12mm厚方孔结构（耐1200℃合成气冲刷）；
核反应堆热气导管滤网：预氧化处理（耐高温氦气腐蚀）。
特种制造：
航空发动机燃烧室滤网：0.8mm线径激光切割方孔（耐1300℃燃气）；
太阳能多晶硅铸锭炉网：高纯310Si2材质（Fe含量≤0.1%防污染）。
化工高温：
乙烯裂解炉对流段滤网：双层复合结构（外层310Si2/内层Inconel 601）；
硫回收装置捕集网：表面渗铬处理（耐H₂S+850℃高温）。
补充说明
与310S对比：
1Cr25Ni20Si2通过添加1.5~2.5%Si，1150℃抗氧化性提升50%；
成本高20%~25%，但使用寿命延长2~3倍。
加工要点：
焊接工艺：选用ERNiCr-3焊材（AWS A5.14），预热至200℃；
热成型温度：热加工温度范围900~1200℃（避免700℃脆性区）。
失效案例：
σ相脆化：长期服役于800℃导致冲击功下降80%；
熔盐腐蚀：垃圾焚烧炉滤网在KCl+Na₂SO₄熔盐中发生高温腐蚀。